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PCBA贴片加工是现代电子制造中不可或缺的一环,而对于品控来说就更加需要谨慎,下面就为您介绍PCBA加工贴片工艺控制的重点是什么?
1、拼装SMT贴片
SMT贴片加工中焊膏的印刷和回流焊温度操控的体系质量操控,是PCBA加工制作过程中的要害节点,同时对于工艺特别杂乱的高精度电路板印刷,需求根据具体情况运用激光钢网,以满足质量要求更高、加工要求更高的电路板,根据PCBA加工的制板要求和客户的产品特点,部分可能需求添加U型孔或削减钢网孔。
钢网需求根据PCBA加工工艺的要求进行处理,其间回流焊炉的温度操控精度对潮湿和钢网的牢固焊接至关重要,可根据正常的SOP操作指南进行调整,以大限度地削减SMT环节PCBA贴片加工的质量缺陷,另外要严格执行AOI测验能够大大削减人为因素造成的不良。
2、DIP插件后焊
DIP插件后焊是电路板加工阶段重要、后端重要的工序。在DIP插件后焊的过程中,考虑过峰焊的过炉东西至关重要;怎么利用过炉东西大大提高产值,削减连锡、少锡、缺锡等焊接不良,加工厂必须根据客户产品的不同要求,在实践中不断总结经历,在积累经历的过程中实现技能升级。
3、测验和程序烧制
可制作性陈述是咱们收到客户出产合同后在整个出产前进行的评估,在前期的DFM陈述中,咱们能够在PCBA加工前向客户提供一些建议,如在PCBA加工(测验点)上设置一些要害测验点,以便在PCBA贴片 的焊接和后续PCBA加工后对电路的导通性和连通性进行要害测验,当条件答应时您能够与客户沟通提供后端程序,然后经过烧录器将PCBA加工程序烧制到核心主控IC中,这样电路板能够经过接触动作地测验电路板,从而测验和测验整个PCBA加工的完整性,及时发现不良品。
4、PCBA加工制作测验
许多寻找PCBA加工一站式服务的客户也需求PCBA加工板的后端测验,该测验一般包括ICT(电路测验)、FCT(功用测验)、老化测验、温湿度测验、跌落测验等。
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