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经常听从事smt的人士谈到贴装率,SMT贴片机在选购时主要考虑其贴装精度与贴装速度,在实际使用过程中,为了有效提高产品质量、提高生产效率,提高SMT贴片机的贴装率更显的尤为重要。 smt贴片机贴装率是指在一定时间内器件实际贴装数与吸数之比,其中总弃件数是指吸着错误数、识别错误数、立片数、丢失数等,而识别错误又分器件规格尺寸错误与器件光学识别**两种。smt贴片机无论是小型机、中型机、大型机,也无论是中速机,高速机,它们主要都是由器件贮运装置、XY工作台、贴装头以及控制系统组成。贴装头是贴片机的核心和关键部件,贴装头一般有固定头和旋转头之分,固定一般多头排列,少则2个,多则8个,可同时或单独取件,旋转头又分在水平面内旋转与在垂直面内旋转。
smt贴片机贴装流程:
1、器件吸起吸嘴吸起高度切换
2、θI旋转(±90’)
3、器件光学识别
4、器件姿态检测 θ2旋转(±90’)
5、贴装器件/吸嘴高度切换
6、θ3旋转(±180’-θ)吸嘴原点检测**品排除
7、吸嘴转换
8、吸嘴号码检测根据贴片机从取件
贴装整个流程,就单纯从贴片机方面来看,在正确设置吸嘴取件高度、取件位吸嘴中心与供料器相对位置情况下,影响他看贴装率的主要因素是在取件位置,根据贴片机统计的生产信息情报,其影响占整个影响因素的80%以上。而造成的原因有:一方面是器件贮运装置上的供料器,另一方面是吸嘴,两者中供料器的影响占60%左右,40%左右是由于吸嘴污染所造成。