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SMT贴片机吸嘴在工作中难免会出现原件吸取不良的情况,这对SMT贴片机的工作效率会起到很大的影响。而电子产业的发达,使得电子元器件越来越小也越来越精密,因此对SMT贴片机吸嘴来说是个考验。那么导致贴片机吸嘴原件吸嘴不良的因素有哪些呢?总得来说有五个因素:
一、真空负压不足
当SMT吸嘴吸取元件时,SMT吸嘴处会产生负压,把元件吸附在SMT吸嘴上。判断吸嘴吸取元件是否异常一般采用负压检测方式:当负压传感器检测值在一定范围内时,机器认为吸取正常,反之认为吸取不良。在元件吸取时,真空负压应该在53.33kPa以上,这样才能有真空量来吸取元件。若真空负压不足,将无法提供吸力吸取元件,在使用中我们要经常检查真空负压,并定期清洗吸嘴,同时要注意每个贴装头上的真空过滤芯的污染情况,其作用是对达到吸嘴的气源进行过滤,对污染的要及时更换,以保障气流的畅通。
二、SMT吸嘴磨损
要定期检查SMT吸嘴的磨损程度,吸嘴变形、堵塞、破损都会造成气压不足,导致吸不起元件。所以发现SMT吸嘴有磨损的情况,就要更换磨损严重的SMT吸嘴。
三、供料器的影响
供料器进料不良(供料器齿轮损坏,料带孔没有卡在供料器的齿轮上,供料器下方有异物、卡簧磨损),压带盖板、弹簧及其他运行机构产生变形、锈损等,从而导致元件吸偏、立片或者吸不起器件,应定期检查,发现问题及时处理,以免造成器件的大量浪费。
四:吸取高度的影响
吸取高度是贴片机加工SMT吸嘴接触到元件表面时再往下压0.05MM为宜,若下压的深度过大,则会造成元件被压进料槽里反而取不起料。若某元件的吸取情况不好,可适当将吸取高度向上略微调整一点,例如0.05MM。
五:来料问题
有些厂家生产的片式元件包装存在质量问题,如齿孔间距误差较大、纸带与塑料膜之间的粘力过大、料槽尺寸过小等都是造成元件取不起来的原因。
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