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贴片机元件吸取不良是很多smt加工生产厂家经常遇到的问题,遇到贴片机元件吸取不良该怎么办?
一、贴片机吸嘴磨损,吸嘴变形、堵塞、破损造成气压不足,导致吸不起元件,所以要定期检查吸嘴的磨损程度,严重的需要更换。
二、供料器进料不良(供料器齿轮损坏),料带孔没有卡在供料器的齿轮上,供料器下方有异物、卡簧磨损),压带盖板、弹簧及其他运行机构产生变形、锈损等,从而导致贴片机元件吸偏、立片或者吸不起器件,因此应定期检查,发现问题及时处理,以免造成器件的大量浪费。
三、贴片机真空负压不足,当吸嘴取元件时,吸嘴处产生负压,当负压传感器检测值在正常范围内时,机器认为吸取正常,反之认为吸取不良。在贴片机元件吸取时,真空负压应该在53.33kPa。这样才能有真空量来吸取元件。若真空负压不足,将无法提供足够的吸力吸取元件,在使用中我们要经常检查真空负压,并定期清洗吸嘴,以保证气流的畅通。
四、理想的吸取高度是贴片机加工吸嘴生接触到元件表面时再往下压0.05mm,若下压的深度过大,则会造成元件被压进料槽里反而取不起料。若某元件的吸取情况不好,可适当将吸取高度向上略微调整一点,例如0.05mm。解决方法:将系统参数中该料台的取料高度适当上移一点。
五、贴片机“吸取数据”的吸取坐标(X,Y)设定错误。在托盘元件的情况下,“元件数据”的“元件起始位置、间距”设定变为吸取数据的初始值。因此,应正确输入“元件数据”的“元件起始位置、间距、元件数”。解决办法:重新设定吸取坐标(X,Y)。
六、贴片机“吸取数据”的吸取高度(Z)设定错误。在这种情况下,吸嘴够不着元件、或由于压入过大产生的反作用力而不能吸取。解决办法:重新设定吸取高度(Z)。
七、有些厂家生产的片式元件包装存在质量问题,如齿孔间距误差较大、纸带与塑料膜之间的粘力过大、料槽尺寸过小等都是造成元件取不起来的可能原因。
扬铃电子长期销售SMT配件、吸嘴、电磁阀、过滤棉、感应器、气缸、单向轮、轴承、飞达、吸嘴清洗机、吸嘴检测机、锡膏搅拌机、零件计数器、炉温测试仪等SMT配件、耗材及周边设备等。
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